HuitengdaDe tweetraps compressieluchtcompressoren van de fabriek verdelen de compressie over twee schroefluchtuiteinden in serie: een lagedruktrap en een hogedruktrap. Lucht wordt één keer gecomprimeerd, gekoeld in een tussenkoeler en vervolgens opnieuw gecomprimeerd. Door de drukverhouding op deze manier te splitsen, blijft de perstemperatuur lager, wordt de interne luchtlekkage verminderd en wordt de energie verminderd die nodig is om dezelfde werkdruk te bereiken. Voor installaties die onder hoge druk draaien of zwaar continu draaien, is dat verschil elke maand zichtbaar op de elektriciteitsrekening.
Ons tweetrapsassortiment is opgebouwd rond VSD-aandrijving met permanente magneet en 5-assige precisiegeslepen rotoren, en is verkrijgbaar in oliegesmeerde en watergesmeerde olievrije versies, geïntegreerde of gesplitste lay-outs, en luchtgekoelde of watergekoelde configuraties. Werkdrukken van 10, 13 en 16 bar zijn geschikt voor de meeste hogedrukproductielijnen. Elke unit ondergaat een verouderingstest bij volledige belasting voordat deze de fabriek verlaat.
Waar tweetrapscompressie loont
De besparingen van tweetraps compressieluchtcompressoren zijn niet uniform: ze zijn afhankelijk van het drukniveau, de inschakelduur en de manier waarop de compressor wordt bestuurd. Op hetzelfde werkpunt gebruiken tweetrapsmodellen doorgaans ongeveer 12% -18% minder energie dan eentrapscompressoren met een gelijkwaardig vermogen; onder hoge druk en vrijwel continu gebruik kan de kloof groter worden naar 30%. De reden is deels thermodynamisch (lagere compressieverhouding per trap, koeling tussen de trappen) en deels mechanisch (precisiegeslepen rotoren met kleinere spelingen, minder interne lekkage, hoger volumetrisch rendement).
Door het tweetraps luchtgedeelte te combineren met een motor met permanente magneet en een frequentieregelaar wordt een tweede besparingslaag toegevoegd: de compressor volgt de werkelijke luchtvraag en gaat langzamer rijden wanneer het verbruik daalt, in plaats van te laden en te lossen met een vaste snelheid. Die combinatie maakt de serie de moeite waard voor planten die lange uren draaien, maar zelden met een perfect vlakke belasting.
Als uw luchtbehoefte werkelijk constant en licht is, is de tweetrapspremie moeilijker terug te verdienen; een eentrapsmachine met vaste snelheid is meestal de voordeligere aankoop. Het geval met twee fasen is het sterkst wanneer de druk hoog is, de bedrijfsuren lang zijn en de belasting varieert.
Het kiezen van de juiste configuratie
Smering.Oliegesmeerde tweetrapscompressoren zijn de algemene keuze voor lasersnijden, flessenblazen, chemische verwerking, machines en druktesten, gecombineerd met hoogwaardige filtratie. Waar olieoverdracht onaanvaardbaar is – de productie van voedsel, farmaceutische producten, elektronica en halfgeleiders – gebruiken watergesmeerde olievrije modellen water voor afdichting en koeling in de compressiekamer in plaats van olie, en produceren ze olievrije lucht.
Olievrije specificaties.Het watergesmeerde tweetrapsontwerp vervangt het oliecarter door een watercirculatie- en zuiveringslus, voegt een waterfilter toe en brengt een anticorrosiecoating aan op de rotoren. De kasten zijn voorzien van verbeterde roestbescherming en interne geluidsisolatie, en het watercircuit wordt vóór montage op druk en op lekkage getest. Verouderingstests controleren de waterkwaliteit en het oliegehalte in de uitlaat, naast de gebruikelijke druk-, temperatuur- en trillingsmetingen.
Indeling.Geïntegreerde units worden geleverd als een enkele skid, zijn snel te installeren en nemen minder vloeroppervlak in beslag. Split-units scheiden het luchtgedeelte en de schakelkast, wat geschikt is voor krappe of onhandige technische ruimtes en het onderhoud eenvoudiger maakt.
Koeling.Luchtgekoelde modellen hebben hun eigen ventilator en hebben geen extern koelwater nodig – de standaard voor de meeste standaardwerkplaatsen. Watergekoelde modellen maken gebruik van een watergekoelde warmtewisselaar, nemen meer ruimte in beslag en zijn beter geschikt voor hoge omgevingstemperaturen en grote motoren die continu draaien.
Maatvoering.Begin met het piekluchtverbruik en voeg een marge van 20%-30% toe om de drukval in de pijpleidingen en de pieken in de vraag op te vangen. Door een tweetrapsmachine te klein te maken, wordt het grootste deel van zijn efficiëntievoordeel weggegooid; overdimensionering verspilt kapitaal.
Typische toepassingen
Grootschalig lasersnijden en precisiebewerking zijn afhankelijk van de stabiele druk die een tweetrapsmachine onder wisselende snijbelastingen vasthoudt. Het blazen van PET-flessen vereist een hoge druk bij een hoog debiet en loopt continu. Chemische verwerking en druktesten in pijpleidingen vereisen aanhoudende luchtdruk. De algemene machinebouw profiteert van de lagere bedrijfskosten bij lange ploegendiensten. En in voedsel-, farmaceutische en elektronica-/halfgeleiderfabrieken levert de watergesmeerde, olievrije versie schone lucht waar besmetting geen optie is.
Bouwkwaliteit en garantie
Hoge- en lagedrukluchteinden, permanentmagneetmotoren, PLC-controllers en warmtewisselaars worden vóór montage op meerdere punten geïnspecteerd. Elke voltooide eenheid voert vervolgens een verouderingstest bij volledige belasting uit om druk, temperatuur en trillingen te registreren en fouten op te sporen vóór verzending – en niet na installatie. Lage trillingen en weinig geluid zijn bijproducten van het uitgebalanceerde rotorontwerp en het stijve frame, en ze zijn belangrijk voor continu gebruik, 24 uur per dag.
De serie heeft een garantie van 1 jaar op de hele machine, die gratis reparatie en reserveonderdelen voor fabricagefouten dekt. Verbruiksartikelen, schade door onjuist gebruik, abnormale stroomvoorziening en zware bedrijfsomstandigheden vallen buiten de garantie. Technische respons en ondersteuning op systeemniveau zijn gedurende de hele levensduur beschikbaar.
Systeemondersteuning
Huitengda is gevestigd in het Chengyang District, Qingdao, China, en integreert R&D, productie, verkoop en service van complete persluchtapparatuur: schroefluchtcompressoren, stikstofgeneratoren en nabehandelingsapparatuur, waaronder koeldrogers, precisiefilters, luchttanks en eenheden voor het terugwinnen van afvalwarmte.
Voor tweefasige projecten verzorgen wij de beoordeling van de luchtvraag, het afstemmen van apparatuur en nabehandeling, de lay-out van de pijpleiding, installatie ter plaatse, inbedrijfstelling, training van operators en after-salesondersteuning, voor klanten in China en daarbuiten.
